冷卻塔的填料表面由于循環水中水的蒸發而降低，無機物濃度增加并結晶沉淀，在填料表面和塔體、管道內壁上形成水垢。填料通過粘接劑和支架支撐，使用過程中會進入一個"惡性循環"，即在水垢積累后，重量變得更重，在過剩的負荷下填料會發生"彎曲"變形，并且填料受到水的沖擊后產生正向沖擊變形，沖擊反過來使變形變得更加嚴重，這是一個不可逆的"惡性循環"。開始這個循環后，填料很快會因受到拉力而斷裂和坍塌，導致冷卻塔的冷卻能力降低并且主要設備受熱損壞，這就是為什么冷卻塔的填料需要更換的原因。

一個購物中心有兩座制冷塔。中央空調冷卻塔的使用時間大約在夏季高溫階段為6個月，其余時間不使用。冷卻塔的內部填料材料是PVC材料。PVC材料在有水和無水的狀態下的分子結構會發生改變，導致填料分化，使填料變得脆弱甚至碎裂。填料是實現循環水冷卻的關鍵組件，因為冷卻塔的使用壽命較長(正常更換周期約為3-5年)，填料老化嚴重并積聚了大量污垢，填料會失去良好的親水能力，無法與水進行熱交換，無法形成良好的冷卻效果，當冷卻效果不佳時，會導致水溫升高，嚴重影響整個系統的運行。填料上的水垢是鈣離子和鎂離子。

冷卻塔填料更換流程：

3.1冷卻塔更換填料應停機、斷電和停水施工。

3.2冷卻塔填料更換步驟如下：

A. 施工前保護、隔離和清單其他設備;必須保護塔內的其他組件以防止損壞。

B. 移除舊冷卻塔填料時，需要關閉電機電源，移除冷卻塔的附帶件，清除塔內的舊填料，清理塔內的垃圾，清理工地。

C. 填料粘接，由于填料的粘接量很大，在粘接劑固化過程中確保填料有足夠的放置空間，并且在粘接過程中填料的接觸點處于同一水平線上，以確保填料接觸點的力均勻而緊密，在壓印過程中恢復填料部分的張力加固。

D. 清潔冷卻塔內部零件上的浮塵和垃圾，按順序將填料材料放置在冷卻塔內，嚴禁在堆放過程中踩踏和用力擠壓填料材料，確保每層每堆填料塊整齊緊密，每層放置的填料材料在角落和柱子周圍緊密無縫，并恢復冷卻塔填料部分的張力加固。

E. 在安裝過程中要注意組裝塊的上下方向，每層頂面需要平放，層與層之間要清潔，不能有堵塞物。

F. 安裝等工作需要在填料板上進行，嚴禁直接踩踏。

G. 在施工、組裝和安裝過程中，嚴禁在冷卻塔填料上方進行焊接操作，如有必要，應采取防火措施。安裝完成后，取出所有冷卻塔內的施工工具和輔助安裝設施，交接施工計劃，整個冷卻塔填料更換步驟完成。

3.3滴水式填料的粘接與安裝：

A. 根據現場實際情況選擇塔底進行粘接組裝。噴淋填料的粘接應牢固，組裝一組后立即壓板，防止形成片材本身翹曲導致脫膠。

B. 粘接干燥后，可放置在平坦地面上，疊放高度不超過2米，以免長期暴露。

C. 安裝組裝塊時，上下相鄰層之間呈正交垂直狀態，進行分區作業，有序鋪設，塊體壓緊填充，根據實際邊界正確剪切角、柱子和塔等不規則間隙部分，確保鋪設有序，覆蓋緊密，最大間隙不超過20mm。

D. 在安裝過程中及時清理填料層與層之間的殘渣，不留雜亂碎片。

E. 填料安裝完成后，進行必要的作業時必須加蓋木板，嚴禁直接踩踏。

F. 派專人進行安裝質量檢查，并做好施工驗收記錄，確保安裝質量。

4.安全措施

安裝和施工人員應具備相應資格，高處作業人員必須佩戴安全帶，年齡必須在規定范圍內。

安裝和施工人員接受過高等教育，具備足夠的安全防護意識，并熟悉本行業的具體安全要求。進入現場的施工人員：全部佩戴安全帽，所有機電設備應由專人管理和操作，嚴禁站在吊裝口下方，并確保有專職安全檢查員每天在現場施工中檢查安全情況。做好安全生產進度，做好記錄賬簿，確保在安裝和施工過程中不發生安全事故。嚴禁從高處拋擲物品。沿著梁條行走的安裝和施工人員必須掛上安全帶，手握安全繩。現場電纜要正確絕緣。電動工具必須配備漏電保護裝置。未經允許不得拉扯電源線。

5.質量控制

填料規格為四季冰750*800和750*400粘貼填料，填料是冷卻塔的主要傳熱模塊，對冷卻塔的冷卻性能有很大影響，我公司的填料，膜厚0.3mm(±0.05mm)，玻璃纖維加壓≥350kg/m2，其物理性能指標符合能源部電力規劃局DL/T 742-2001《冷卻塔塑料零件技術條件》和GB7190.2-2008《玻璃鋼冷卻塔》的要求;我公司選用的改性PVC膜填料塑化均勻，無裂紋，韌性好，耐沖擊，耐-20℃低溫和55℃高溫，氧指數為42，填料塊平面抗壓強度(≥300 kg/m2)，阻燃性能良好，長期的抗老化壽命;片式已通過熱力學研究所的綜合測試，具有小風阻、大比表面積、良好的親水性和大的導熱系數等優點。在正常使用條件下，使用壽命大于10年。
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